飼料カウンターフロークーラーの作業原則と流体均一な分布技術の分析

1。カウンターカレント冷却原理とその利点
カウンターフロークーラーを供給します 冷却気流方向が材料の流れ方向とは反対であるカウンターカレント原理を採用します。この設計は、熱力学の対流熱伝達原理を巧みに利用します。具体的には、冷たい空気が冷却箱に入ったばかりで比較的低い温度を持つ冷たい粒子と冷たい粒子と最初の接触に入ります。冷気が上に流れると、材料の熱を徐々に吸収して熱くなりますが、材料は熱の放出のために冷却します。冷たい空気がビンの上部に到達すると、その温度は材料の初期高温状態に近いか、到達します。この時点で、それはビンの最上層の高温粒子との最終熱交換を行い、冷却サイクルを完了します。このプロセスは、ビン内の一意の温度勾配を形成します。材料の温度は上から下に徐々に低下し、空気の温度は徐々に下から上に上昇します。

反電流冷却の利点は、寒い流体と高温流体の温度差を最大化し、熱交換効率を向上させることです。下流または並列冷却法と比較して、カウンターラント冷却は、同じ冷却時間内に材料の出口温度が低くなるか、同じ出口温度を維持しながら冷却培地の量を減らし、それによりエネルギーを節約できます。

2。流体均一な分布技術の重要性と実装戦略
効率的な反電流冷却プロセスを確保するために、冷却媒体（冷気など）を冷却ビンに均等かつ安定して分布し、材料層に完全に接触して効果的な熱交換を実現する必要があります。したがって、流体均一分布デバイスの設計は特に重要です。

フローチャネル設計：クーラーの内部構造、特にフローチャネルの設計は、流体分布の均一性に影響を与える重要な要因です。合理的なフローチャネルレイアウトを通じて、冷たい空気が冷却ビンに入る前に良好な流れ状態を形成し、地元の渦や死んだゾーンの形成を回避し、冷気が材料層全体を均等に覆うことができるようにすることができます。
ノズルレイアウト：一部の冷却システムでは、ノズルを使用して、ミストまたは薄い河川の形で冷たい空気をビンに吹き付けます。これには、ノズルのレイアウトが、噴霧された冷たい空気のカバレッジを考慮するだけでなく、材料への直接的な影響を避けて、材料を飛ばすか、地元の過剰冷却を引き起こす必要があります。妥当なノズルレイアウトと角度調整は、均一な冷却を達成するための鍵です。
バルクフィーダー構造：バルクフィーダーは、冷却ビンに材料を均等に分布させるために使用され、材料の蓄積と冷却死のコーナーを防ぎます。その設計は、材料の物理的特性（粒子サイズ、密度、流動性など）および冷却要件を考慮する必要があります。バルクフィーダーの形状、速度、その他のパラメーターを調整することにより、材料層の厚さが均一であることが保証され、冷気が材料と完全に接触します。
動的調整システム：さまざまな労働条件下での冷却要件の変化に対処するために、最新のフィードカウンターフロークーラーにはインテリジェントな制御システムが装備されていることがよくあります。材料温度や冷却媒体流などのパラメーターを監視することにより、より正確な冷却制御を実現するために、より正確な冷却制御を実現するために、自動的に調整されます。