ふるい分け装置 主に長さや異なる特性に基づいて破片を分別するために、多くの業界やパッケージで広く使用されています。優れた戦略とメカニズムを採用して、さまざまなサイズまたはハウスの粒子を効果的かつ正確に分類および分離します。この記事では、通常使用されるふるい分け装置の背面にある作業標準について説明します。
1. 振動スクリーン:
振動モニターは、最も一般的に使用されるふるい分け装置の 1 つです。それらは、フレーム上に設置された、通常は織られた麻ひもメッシュまたは穴あきプレートである遮蔽表面を取り囲んでいます。ふるい分け表面は定期的または電気的に振動させられ、粒子が移動して分離されます。
- 機械振動スクリーン:
機械振動モニターは通常、偏心重量システムを使用して振動を生成します。電動モーターは、アンバランスウェイトが取り付けられたシャフトを駆動します。モーターが回転すると、アンバランスな重量により遠心力が発生し、振動が発生して展示床に伝わります。これにより、パーティクルがディスプレイを通過するときに、その長さに応じて分割されます。
- 電動振動スクリーン:
電気振動モニターは、電磁バイブレーターを使用して振動を生成します。電気コイルは、電力が供給されている間、ディスプレイ画面表面に接続された磁石を動かす磁気領域を作成します。この繰り返しの動きにより、指定された振動が誘発され、粒子のサイズに基づいて粒子が分離されます。
2. ジャイロ画面:
ジャイロ ディスプレイは、ジャイレトリー シフターまたはジャイレトリー スクリーンとも呼ばれ、回転運動を利用して破片を分離します。これらのモニターは、段階的にメッシュ サイズが小さくなり、異なるモニターの頂点に積み重ねられた複数の層のモニターで構成されます。ディスプレイは丸い本体に取り付けられ、モーターによって駆動され、会議全体に回転運動を与えます。
粒子が頂点のディスプレイ スクリーンに供給されると、粒子は旋回運動を受け、カスケード運動が続きます。メッシュを確立するよりも小さな粒子は、たとえ大きな破片がディスプレイ画面の表面に沿って運ばれ、遅かれ早かれ停止場所から排出されるとしても、ディスプレイを介して落下します。このプロセスはその後のすべての表示画面で継続され、破片をさまざまな長さの部分に処理することができます。
3. 空気分級機:
空気分級機は、サイズ、形状、密度、または空気抵抗と遠心力の基準の使用に基づいて破片を分別します。それらは、制御された空気の滑りに依存して、分離が起こる一連のチャンバーを通して粒子を保持します。
- 遠心空気分級機:
遠心空気分級機は遠心力を利用して粒子を分離します。供給生地は、管理された速度で回転する回転分級機ホイールに運ばれます。粒子が分級機ホイールに沿って流れると、遠心力によってさまざまなサイズの破片が外側の端に向かって投げ飛ばされます。大きな破片は曲率を観察できず外壁に堆積しますが、小さな破片は車輪に沿って残り、中心に蓄積します。
- 慣性空気分級機:
慣性空気分級機は、空気力学的ホームに完全に基づいて粒子を分離します。それらは、材料の入口と渦巻く空気流を引き起こす一連の羽根またはブレードを備えた垂直チャンバーを囲んでいます。粒子がチャンバーに流入すると、渦巻く空気流によって遠心力場が形成されます。より高い空気力学的抵抗を有する粒子は、チャンバーの外側領域に押しやられ、そこで蓄積される可能性があり、同時に、抵抗が減少した破片は中央に向かって通過し、排出される。
4. ふるいシェーカー:
ふるいシェーカーは、長さに基づいて破片を分割するために広く使用されています。これらは、振動プラットフォーム上に設置されたさまざまなサイズのふるいの積み重ねで構成されています。ふるいの積み重ねが垂直または水平に振動し、粒子が動きます。
粒子は上部のふるいに乗せられ、プラットフォームが振動すると、粒子はスタック全体に軽やかに広がります。粒子の長さが異なるため、一部の粒子は特定のふるいの開口部を通過して飛び散りますが、より大きな粒子は保持される可能性があります。特別な振動時間を与えた後、ふるいを取り外して検査し、粒子の長さの分布を決定します。
最終的に、ふるい分け装置は、振動、旋回運動、空気抵抗、遠心力などのさまざまなメカニズムを利用して、粒子のサイズやさまざまな特性に基づいて粒子を効率的に分離します。これらの機械は、正確なサイズと分離された材料の生産を容易にすることで、多くの産業で重要な機能を果たしています。