飼料ペレットミルの主成分はペレット化プロセスにどのように寄与しますか?

主な添加物は、 飼料ペレットミル フィーダー、コンディショナー、ペレットチャンバー、ダイ、ローラー、カッターが含まれます。これらの各成分はペレット化方法内で重要な役割を果たし、優れた飼料ペレットの製造を確実にします。

供給装置は、未調理の物質を保管装置から調整チャンバーに移動させる役割を果たします。これにより、材料の継続的な供給が保証され、ペレットミル全体での安定したフロー価格が維持されます。均一なペレットの長さと密度を達成するには、定期的な飼料料金が重要です。

コンディショナーは、飼料混合物に水分を与える重要なコンポーネントです。物質を柔らかくし、結合している場所を装飾するのに役立ちます。水分を加えることで、飼料ペレットの強度が向上し、管理や輸送中にペレットが破損する危険性が低くなります。

ペレットチャンバーは、実際のペレット化が行われる場所です。これは、ダイとローラーを収容する円筒形のキャビティです。調整された飼料混合物は、ローラーの動きによってダイの穴を通って押し出されます。ペレットチャンバーの長さと形状は、ペレットミルの可能性と典型的な生産性を決定します。

金型は、最終的なペレットのサイズと形状を決定する重要な要素です。これには、ダイホールと呼ばれる独自の直径の小さな穴が含まれています。調整された飼料集合体がこれらの穴から押し出される際、圧縮と加熱を受け、円筒形のペレットが形成されます。ダイの穴をカスタマイズして、さまざまな動物種の特定の要件を満たすさまざまなサイズのペレットを供給できます。

ローラーは、フィードの組み合わせを圧縮し、ダイの穴を介して押し出す役割を果たします。物質に圧力をかけて密度を高め、適切に圧縮されたペレットを確実に形成します。ペレットミルの能力に応じて、ローラーの種類と構成は多岐にわたります。

カッターは飼料ペレットミルの最後の部分です。これは、ペレットの長いストランドを好みの持続時間にスライスするのに役立ちます。ペレットの期間は、さまざまな動物の固有の給餌要件を満たすように調整できます。カッターは均一なペレットの生産を保証し、簡単でグリーンな供給を容易にします。

ペレット化手順におけるこれらの基本成分の相互作用は、スーパーフィードペレットの製造にとって極めて重要です。まず、フィーダーとコンディショナーは、それぞれ飼料の供給量と材料の水分含有量が一定であることを確認します。これは、最高品質の均一なペレットを達成するために非常に重要です。次に、ペレット チャンバー、ダイ、ローラー、カッターが連携して、飼料混合物を圧縮、押し出し、成形して、望ましいサイズと持続時間のペレットを形成します。最後に、これらの添加剤の混合動作は、取り扱い、輸送、動物への給餌がスムーズで、長期保存が可能で栄養バランスのとれた飼料ペレットの製造に影響を与えます。