横型飼料ミキサー: 効率的な混合の秘密と利点

広々としたミキシングバレル設計: 材料混合のための幅広いステージ
の核心 横型飼料ミキサー 広々としたミキシングバレルの中にあります。この設計は、材料に十分な混合スペースを提供するだけでなく、混合プロセス中に材料が自由に流れることを可能にし、混合デッドコーナーを減らします。広々とした混合バレルは、より多くの材料を収容できることを意味し、それにより 1 回の混合のバッチサイズが増加し、生産コストが削減されます。同時に、混合バレルの材質は、装置の耐久性と材料の衛生性と安全性を確保するために、通常、ステンレス鋼などの耐摩耗性および耐腐食性の材料で作られています。

独自のミキシングブレード設計：多次元の対流とせん断の発生源
横型飼料ミキサーの混合ブレードは、効率的な混合の鍵となります。ブレードは多くの場合、スパイラル リボンまたはパドル タイプとして設計されており、どちらも混合バレル内で効果的に多次元の対流とせん断を形成できます。スパイラルリボンブレードは、回転によって材料を混合バレルの壁に沿って上昇させ、材料はブレードの押しを受けて中心に収束し、強力な対流効果を形成します。パドル刃は高速回転により強力なせん断力を発生させ、材料を切断・引き裂き、さらに細かく混合します。この多次元対流とせん断の組み合わせにより、混合プロセス中に材料が完全に混合され、高度な均一性が達成されます。

360度円形撹拌：死角混合を保証
水平フィードミキサーの混合ブレードは材料を 360 度循環して撹拌できます。これは、死角混合を達成するための重要な保証です。ブレードの回転中、下部の材料は連続的に上部に回転し、上部の材料は下部に押し出され、連続的な循環流が形成されます。この循環撹拌により、材料の混合速度が加速するだけでなく、混合バレルの隅々まで材料が完全に混合されることが保証され、真の死角混合が実現します。

ゆっくりとした混合: 過熱と凝集を避けるための知恵
他のタイプのミキサーと比較して、横型フィードミキサーの混合速度は比較的遅いです。この設計は効率を考慮したものではなく、混合プロセス中の過度の摩擦による材料の過熱や凝集を避けるためのものです。ゆっくりと混合すると、温度や湿度などの材料の元の特性が維持されるだけでなく、材料間の摩擦や衝突が軽減され、混合の均一性と材料の品質がさらに向上します。